2025.06.03
不二WPCの表面処理加工のご紹介。ご要望や用途に応じて最適な表面処理をご提案します。
自動車部品に表面処理を施すことで、パーツ同士のフリクションを低減しレスポンスを向上、耐久性も向上し、愛車のポテンシャルを各段にアップすることができます。
表面を強化すると同時に、摩擦摩耗特性を向上させます。自動車パーツに施すとその性能を格段にアップ。フリクションロスを極限まで減らし、パーツの寿命も数倍延長します。
微細粒子を高速度で投射し、金属表面に潤滑層を浸潤・形成することで摩擦・摩耗を低減。
高回転・高温域の環境下でも長時間効果を持続可能。
金属表面にナノレベルの薄膜をコーティングすることで、フリクション(摩擦抵抗)ロスを最高レベルで低減します。性能全体のレベルアップと長寿命化を実現します。
バルブリフタヘ短パルスレーザー加工のディンプル加工を行うことにより、動圧効果を高の低フリクション化を実現します。
エッジの無い非常に滑らかなディンプル（オイル溜り）か形成され 潤滑油を使用するパーツの摺動性を改善する事ができます。
86用強化ミッションASSY、64チタンリング、リン酸マンガン皮膜処理(パルホス処理)、ポルシェ964用('89～)アルミシリンダの再メッキサービスなどその他の加工も行っております。
工業部品に表面処理を施すことで性能が格段に向上し、機器のパフォーマンスの向上やコスト削減につながります。
微細なショットピーニング技術を用いた表面改質処理で、耐摩耗性、疲労強度、しゅう動性を向上させ、カジリ付きを軽減します。金属や樹脂など幅広い素材に適用可能で、製品の性能と耐久性を向上させます。
微細粒子を高速度で投射し、表面に二硫化モリブデンを拡散・付着させる処理です。これにより、摩擦係数を低減し、しゅう動性や耐摩耗性を向上させ、部品の寿命を延ばします。
金属表面にナノレベルの薄膜をつくることで、従来にない低摩耗係数の表面にすることができる技術です。摩擦熱の減少、焼き付き防止による耐久性の向上が期待できます。
膜内への異物混入を極限まで抑え、ダイヤモンドに近い高硬度を実現した高性能DLCコーティング。切削工具に適しており、切削面も綺麗で作業効率アップ、長寿命化。
ダイヤモンドの研磨剤を使って3D形状でもラッピング（磨き）ができる弊社独自の手法です。WPC処理®と一緒に処理すると一層滑らかな表面に！
超硬合金へのディンプル加工・刃物へのスリット加工など様々な用途があります。他にはできない微細加工を容易に行うことができます。
医療・食品の生産ラインへの表面処理で大幅な生産性向上に！異物混入の無い安心安全な滑りを実現します。
マイクロディンプル処理®とは、微粒子をもちいて超高速でショットピーニング（衝突法）を行い、表面改質処理をするもの。 「食品にあわせて目的に応じた表面形状を作る」ことで滑りなど各種お悩みを解決します。
ダイヤモンドの様な高硬度の皮膜により耐摩耗性が向上します。無潤滑での摺動性に優れ装着部品の寿命延長に最適です。
DLC-F&D※FDA認証 取得済み
ダイヤモンドの研磨剤を使って3D形状でもラッピング（磨き）ができる弊社独自の手法です。マイクロディンプル処理®と一緒に処理すると一層滑らかな表面になることで、より商品が滑りやすくなります。
食パンやフィルムなど刃物の力を吸収するものに対して、短パルスレーザー加工によって刃先に超微細なスリットを入れ、美しい断面を作りだします。
実際に不二WPCで表面処理を施した事例をご紹介します。
ロット数、納期、費用についても掲載しています。ご参考にしてください。
当社の独自技術と貢献で数々の表彰を頂いております。
株式会社 不二WPCは、お客様に最高の品質を提供できるよう努めております。
お客様に最高かつ安定した品質の製品やサービスを供給すること。それは当社の使命であると考えております。そのために、当社は、製品の品質保証と、顧客満足及び改善を含む組織の管理まで踏み込んだ品質マネジメントシステムの要求事項を規定した国際規格ISO9001を取得致しました。
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