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食品・医療ブログ

DLCコーティングナイフ

キャンプブームでキャンプアイテムに様々な表面処理のご要望が増えてきました。

前回、それこそキャンプに適している鉄のフライパンにこげつきにくく、錆にくいMD処理＋窒化処理をご紹介しましたが、今回ははDLCコーティングのご紹介です。

こんな記事を見ましたので、ご興味のある方はご自身のナイフをにDLCコーティングを行えば、ご自身だけのオリジナルでカッコいいナイフになりますので、ご検討ください。

（あれ、そういえば弊社短パルスレーザー加工機も持っているので、名前、ロゴ、写真などものオリジナルの刻印もできますね。。。）

※注意事項がありますので、ご依頼の前にお問い合わせください！

ハンドルは2種類！DLCコーティングの墨色が男前なセミカスタムナイフ | 刃物・マルチツール 【BE-PAL】キャンプ、アウトドア、自然派生活の情報源ビーパル (bepal.net)

錆びにくい！鉄製フライパン　

なぜ鉄製フライパンを使わなくなったのか？？？

そう、焦げ付いてしまう&洗って乾燥させると錆びてしまうからです。  

そこで焦げ付きにくい処理&錆びにくい処理を行ったのが、この鉄製フライパンです。 その表面処理はマイクロディンプル処理＋窒化処理！というモノ！ マイクロディンプル処理®（粉体付着抑制）｜サーフテクノロジー (microdimple.co.jp)

マイクロディンプル処理を行うことで表面が微細な凹凸になり、油保持がよくなり、食品との接触面積も減ることで焦げ付きにくくなります。

そして窒化処理によって表面に化合物層と言われる層を形成するため、錆びにくくなります。

鉄フライパン（卵焼き）1 鉄フライパン（卵焼き）

 

多くの方がフッ素加工、セラミック加工のフライパンを使っているためか、最近の子供たちは鉄分不足とも聞いています。

またフッ素加工、セラミック加工品は焦げ付き始めたら、次のフライパンを購入しなければなりません。

環境にもお財布にもよろしくありません。 この鉄製フライパンは上手に育ててあげると

・長持ち！ ・軽い！ ・鉄分が摂れる？ ・ステンレスのフライ返しなども使える（フッ素加工等のフライパンに使用すると剥がれの原因になりますから）

キャンプ、BBQにも最適！ そこで2名の方にプレゼントします！ 但し、SNSでPRして頂ける方に限ります！ お申込みはFacebookのコメント欄、またはFAX042-707-0779にPRして頂けるSNSをお伝えください。 以上　　ご応募お待ちしております。  

FOOMA　2022　出展します

6月7日～6/10に東京ビッグサイトで行われるFOOMA　JAPANに不二WPCと関連会社サーフテクノロジーで出展します！

https://www.foomajapan.jp/exhibitor_info/search/exhibitor-details/index.php?c=1404367

6/1の日刊工業新聞にはマンガでマイクロディンプル処理の効果などをわかりやすくしたマンガの広告をさせて頂きました。 実は社員が描いたんですが、ほぼプロ並み。

新カタログにも載っていますので、カタログ送付ご希望の方はご連絡ください。

ブースNo.は2B-32になります。

記念品？の様なサンプルを用意しております。スタッフに声を掛けてくださいね。

では会場でお待ちしております。

マグカップでおいしい泡を作る！

某ビールメーカーさんの缶ビール

プルトップでは無く上面全体を開ける事ができ、

更に開栓するときめ細やかな泡が自然発生するみたいです

TVでやってましたが、あの缶の内側に秘密があるみたいで・・・

アルミ缶内側には細かい凹凸があるとか・・・

この凹凸がきめ細やかな泡の起点になるそうです

凹凸を作るスペシャリストが、SUSのマグカップ内側のMD処理を施して

おいしい泡をつくろうじゃないの！

てことでまずはマグカップを用意して施工！

内部の拡大

しっかり水洗い

ちなみにこの表面は親水性になってました

さあ、ビールを注いでおいしいクリーミーな泡を作ろうじゃないの！

？？あっ、小生下戸で御座いました！

仕方が無いので炭酸飲料で・・・

ビールではないので泡切れは早いですが、なかなか良い泡が出来ましたヨ！

 

 

 

 

 

 

その溶接個所、ものすごいストレス・・・掛かってますよ！

ホッパーなどに溶接で後付けされるノッカーの受け部

ホッパー内部のすべりにはMD処理(マイクロディンプル処理）で対応ですが

この外側のノッカー部分にはWPC処理が有効なんです

ノッカー受け部分はノッカーの衝撃で目には見えないストレス（金属疲労）が

ものすごくたまってしまいます

貴方の現場で発生しているトラブルはこの溶接部分からのクラックでは？

写真は新品でクラックなどありませんが、この様な溶接個所のクラック対策に

WPC処理は効果を発揮します

施工できるサイズに限度があるので要相談となります

ノッカー受け、バイブレーション受けのクラックでお困りの際は是非ご相談下さい！

 

 

歩留まり・・・大事でしょ？

日本の食糧自給率・・・およそ38％程度

小麦の自給率は・・・12％

ほとんどが輸入に頼っている我が日本！

最近のニュースで小麦粉や油などまたまた値上げになるみたいです

大手食品メーカー～小売店、はたまた各家庭ににいたるまで影響は大きいかと・・・

では値段以外で我々が出来る対応策は？と言いますと・・・

そう！歩留まりを上げるしかないのです

メーカーであれば生産装置（シュート、ホッパー、ふるい網など）

小売店ではふるい網やボウルなど、食品及びその材料が付着して

残ってしまう部分を如何にして少なくするか？これに限ります

例えばこのふるい網

当社のMD処理（マイクロディンプル処理）を施すことで粉（例えば小麦粉）の

透過性が抜群に向上し粉残りが少なくなります

また透過速度も向上、生産性も同時にup！！

「小さな事からコツコツと・・・」

と某師匠も仰っておりますが、この地味な積み重ねが実は大事なのです

フードロスが叫ばれる中、コーティングでは無い、表面処理を採用してみては如何でしょう？

 

 

その生産設備の駆動方法は？

食品、薬品などの生産設備・・・

ギア駆動、チェーン駆動なの何かしらの動力伝達はあると思います

目的は撹拌（回転運動）、分離（ふるいなどの往復運動）など多様ですが

ちょっと裏側を覗いてみると、ギアが多数・・・

このギア、当然ベース設計は大事ですが、そうは言っても歯欠け、歯面の虫喰い

亀裂からの破損等々問題も多いかと

当社のMD処理はふるいやホッパー、ガイドなど食品、薬品に（または原料の粉）

沢山の採用を頂いておりますが、例えばその生産設備にも活躍できるのです

例えばこのギア

WPC処理をする事で

・摩擦摩耗の抑制

・歯欠け、歯の虫食い抑制

・駆動油の保持力up

・駆動時の発熱、騒音の抑制

などが期待できます

また駆動油が使えない環境下では、国内で唯一FDAを認証取得しているDLC

コーティングもお勧めです

食品、医療関連で、特に生産設備に携わるお客様、ギア以外でも、摩擦、摩耗

でお困りの際は、是非ご相談下さい

お望みの解決策があるかもしれません！

ちなみにWPC処理をギアに施すと・・・

こんな感じに仕上がります

お問い合わせは不二WPC、サーフテクノロジーどちらでもOKです！

 

 

 

 

 

評価用試材には一番良いかも？

MD処理をご検討の皆さま・・・

フライヤーなどの油を使う器具の離型性向上、焼き付き防止策として

フライパンや中華鍋で初期試作評価されてみては如何でしょうか？

（試材は表面にコーティングがされていないものがGood。○○コートなど無いもの）

安価で効果が分り易いのでお勧めです

MD処理のディンプルで油の保持性が上がり、焼き付き難さが分ると思います